Bu birim bünyesinde müşterilerimizden gelen proje, keşif özeti ve
şartnameler doğrultusunda panoların şalt malzeme listeleri oluşturulur,
Schneider/EAE/Sinerjipano/lokal panolar için genel pano dizaynı ortaya
konularak belirlenen sürede en hızlı ve en doğru teklif hazırlanır.
İlgili ihale aşamaları izlenerek, teklif çalışmasının sipariş ile
neticelenmesi hedeflenir. Sözleşmesi imzalanan projelerin talep edilen
sürede, hedef ve amaçlara uygun olarak sahaya sevk edilmesi için proje
kaynaklarının planlanması, organizasyonu, tedariki ve yönetimi sağlanır.
Bu süreçlerin doğru ve düzenli işlemesi adına İmalat ve Planlama,
Teklif ve Proje Yönetimi ve Proje Tasarım birimleri teknik toplantılar
düzenler. Malzeme onay dokümanları hazırlanarak müşteri onayına
sunulur. Malzeme onayının ardından Proje Tasarım departmanında
oluşturulan teknik içerikli görsel tasarımların da müşteriye iletilerek
onay alınması öncelik arz eder.
Onay aşamasını takiben proje malzeme
listeleri Satın Alma birimine ve onaylı projeler de İmalat ve Planlama
Birimi’ne aktarılır. Müşterilerimiz sevkiyat programları hakkında
bilgilendirilir. Sevkiyat öncesi pano kabul testlerine müşteri ile
beraber iştirak edilerek test kabul formları oluşturulur ve kayıt
altına alınır. Pano sevk işlemlerinin sözleşmeye uygun tamamlanmasının
ardından faturalama için panoların detaylı analizleri hazırlanarak proje
sonuçlandırılır. Bu çalışmalar doğrultusunda teknik ve ticari
gelişmeler sürekli takip edilir, müşteri ve şantiye ziyaretleri
yapılarak iletişimde süreklilik sağlanır.
Bu birim bünyesinde projeye konu olan Schneider/EAE/Sinerjipano/lokal
panoların teknik ve görsel tasarımları imalat aşamasından önce müşteri
onayına sunulmak üzere hazırlanır. Proje Tasarım Birimi tarafından
geliştirilen çizimler sayesinde pano montajı, kablo bağlantısı ve
kurulumu daha hızlı, daha fonksiyonel, daha güvenilir gerçekleşmektedir.
Onayı alınan projelerin kablo numaraları, etiket ve klemens planları
etiketleme için ilgili birimle paylaşılır. Pano imalat, proje, onay
durumu/pano özellikleri güncel listeleri (ve arşiv numaraları)
hazırlanır. Proje tamamlandıktan sonra gelecek projelerde referans
amaçlı dijital proje arşivi çalışması düzenli gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde gerçekleştirilen İmalat ve Planlama çalışmaları
projeye özgü nitelik ve nicelik farkları titizlikle gözetilerek
yürütülür. Teklif ve Proje Yönetimi ve Proje Tasarım birimleri ile
koordinasyon; teknik detayların gözden geçirilmesi, çözüm önerileri
getirilmesi, vb. amacıyla henüz işin alımı gerçekleşmeden, müşteri ile
temaslar devam ederken başlar. Siparişi takiben yapılan proje ön
toplantısını imalat iş programının düzenlenmesi izler. Bu doğrultuda
müşterinin onayını alan malzeme listesine göre stoktan sac, şalt ve sarf
malzemesi talep edilir. Pano dizaynı, yerleşimi, bakır kesme ve bükme
süreçleri, kablolama işlemleri gerçekleştirilir. Sinerji Elektrik’in
“müşteri ile kesintisiz temas” ilkesi gereği dizaynı ve imalatı devam
eden projeler için oluşabilecek revizyon talepleri de çoklu teknik
toplantılarda hızla ele alınır ve imalatta gerekli revizyonlar yapılır.
Proje uyarınca yapımı tamamlanan ürünler gerekli kalite kontrollerinin
gerçekleştirilmesi amacıyla çıkış kalite kontrol birimine aktarılır.
Bu birim bünyesinde projeye göre ortaya çıkarılmış olan panolar
ambalajlama öncesi çok aşamalı kalite kontrol testlerine tabi tutulur.
Mamul panonun mekanik anlamda müşteri onaylı projeye uyumu öncelikle
gözle kontrol edilir. Malzeme listesine uygunluğu kontrol edilir.
Yapılmış revizyon varsa geçerliliği bir kez daha İmalat ve Planlama
Birimi’yle istişare edilir. IEC Standartları ve üretici (Schneider
Blokset, Schneider Prisma, EAE, vb.) standartlarına uygunluğuna bakılır.
Kesimler, bara kıvrımları, hasarsızlık, tork özellikleri ve işaretleri
kontrol edilir.
Cihaz, kablaj, etiket kontrollerini takiben İzolasyon ve
Dielektrik testi gerçekleştirilir. Fonksiyon testleri de başarıyla
tamamlandıktan sonra pano müşteri kabul testi için hazır hale gelir.
Sinerji Elektrik’te bizzat yaptığı kontrol sonrası ÇKK formu müşteri
tarafından imzalanıp onaylanır ve yine müşteri talebine uygun
ambalajlama ve sevkiyat için sevk alanına gitmek üzere Lojistik
Birimi’ne aktarılır.
Bu birim bünyesinde şirketin iç ve dış iletişim süreçleri şirket
ilkeleri, imajı ve hedefleri doğrultusunda yönetilmektedir. Tüm
birimlere yönelik eğitim, seminer, çalıştay, vb. etkinliklerin
önerilmesi ve izlenmesi, şirketin yerel ve uluslararası platformda
temsili ve tanınırlığının arttırılması, müşteri/çalışan memnuniyeti
arttırma ve izleme çalışmaları, sosyal sorumluluk/sponsorluk projeleri,
ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi kural ve kayıtlarının usulüne uygun
uygulaması ve takibi, web sitesi ve sosyal medya hesaplarının şirket
dinamiklerine uygun güncellenmesi, basılı/dijital malzeme tasarımı ve
yönetimi, paylaşım ve motivasyon etkinlikleri gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde iş kanunları, tüzük, tebliğ, vb. izleme ve
güncellemeleri, resmi kurumlarla yazışmalar, ihracat süreçlerinin
izlenmesi, e-fatura işlemleri, gelir-gider tabloları, finansal anlık,
aylık, yıllık durum tabloları, beyanname düzenlemeleri, müşteri
projeleri doğrultusunda banka teminat mektuplarının iletilmesi, bilgi
teknolojisi işlemleri, araç filosu işlemleri, demirbaş alımı, personel
görüşmeleri ve işe alımı, personel evrak, izin, SGK, sağlık, iş
güvenliği eğitimi, pano sevkiyatı araç organizasyonu ve ilgili nakliye
sigortası ve sevk irsaliyesi işlemleri, şirket ulaşım düzenlemeleri
gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde şirket süreçlerinde gereksinim duyulan malzeme ve hizmet ihtiyacı planlanarak adil rekabet nesnel ilkeleri doğrultusunda uygun tedarikçilerle iletişim sağlanır. Teklif havuzu kalite, teslim zamanı, maliyet puanlamaları açısından değerlendirilir, üst birim onayını takiben ürün/hizmet sipariş formları hazırlanır, satın alma, teslimat, ilgili birime ürünü/hizmeti ulaştırma, faturalandırma, kayıt tutma aşamaları yönetilir.
Bu birim bünyesinde projeye özgü gerekli malzeme listesi Teklif ve Proje
Yönetimi’nce tespit edildikten sonra her bir proje için ayrı bir depo
açılır. Proje listelerine göre stok kontrol edilerek stokta hazır
bulunan malzemeler ilgili proje deposuna aktarılır. Stokta bulunmayan
malzemelerin siparişi Satın Alma tarafından verilir. Projede her bir
pano için oluşturulan iş emrine uygun olarak İmalat ve Planlama ile
Lojistik ve Stok Yönetimi malzemeleri proje deposundan teslim eder.
Üretim esnasında oluşabilecek revizyonlar veya eksiklikler için aynı
süreç çalıştırılır. Siparişi verilen her malzeme stok giriş alanında
öncelikle gözle kontrol edilir, daha sonra irsaliyeye uygun biçimde
sayıları kontrol edilerek teslim alınır.
Siparişe ve irsaliyeye uygun
olmayan veya ambalajı uygun olmayan ürünler iade edilir ve tedarikçi bu
konuda uyarılır. Schneider Prisma sac malzemeleri ise projeden bağımsız
genel stoka gelir. Genel stoktan proje bazlı olarak imalata
yönlendirilir. Bilgisayar sisteminde kaydedilen miktarların fiziksel
kontrolü her hafta stok sayımı yapılarak gerçekleştirilir. Kabul ve
testi tamamlanan panolar sevkiyat alanına alınarak sevke uygun
ambalajlamaya tabi tutulur. Projeye uygun olarak gelen araçlara yükleme
yapılarak müşteri adresine sevkiyat gerçekleşir.
Bu birim bünyesinde müşterilerimizden gelen proje, keşif özeti ve
şartnameler doğrultusunda panoların şalt malzeme listeleri oluşturulur,
Schneider/EAE/Sinerjipano/lokal panolar için genel pano dizaynı ortaya
konularak belirlenen sürede en hızlı ve en doğru teklif hazırlanır.
İlgili ihale aşamaları izlenerek, teklif çalışmasının sipariş ile
neticelenmesi hedeflenir. Sözleşmesi imzalanan projelerin talep edilen
sürede, hedef ve amaçlara uygun olarak sahaya sevk edilmesi için proje
kaynaklarının planlanması, organizasyonu, tedariki ve yönetimi sağlanır.
Bu süreçlerin doğru ve düzenli işlemesi adına İmalat ve Planlama,
Teklif ve Proje Yönetimi ve Proje Tasarım birimleri teknik toplantılar
düzenler. Malzeme onay dokümanları hazırlanarak müşteri onayına
sunulur. Malzeme onayının ardından Proje Tasarım departmanında
oluşturulan teknik içerikli görsel tasarımların da müşteriye iletilerek
onay alınması öncelik arz eder.
Onay aşamasını takiben proje malzeme
listeleri Satın Alma birimine ve onaylı projeler de İmalat ve Planlama
Birimi’ne aktarılır. Müşterilerimiz sevkiyat programları hakkında
bilgilendirilir. Sevkiyat öncesi pano kabul testlerine müşteri ile
beraber iştirak edilerek test kabul formları oluşturulur ve kayıt
altına alınır. Pano sevk işlemlerinin sözleşmeye uygun tamamlanmasının
ardından faturalama için panoların detaylı analizleri hazırlanarak proje
sonuçlandırılır. Bu çalışmalar doğrultusunda teknik ve ticari
gelişmeler sürekli takip edilir, müşteri ve şantiye ziyaretleri
yapılarak iletişimde süreklilik sağlanır.
Bu birim bünyesinde projeye konu olan Schneider/EAE/Sinerjipano/lokal
panoların teknik ve görsel tasarımları imalat aşamasından önce müşteri
onayına sunulmak üzere hazırlanır. Proje Tasarım Birimi tarafından
geliştirilen çizimler sayesinde pano montajı, kablo bağlantısı ve
kurulumu daha hızlı, daha fonksiyonel, daha güvenilir gerçekleşmektedir.
Onayı alınan projelerin kablo numaraları, etiket ve klemens planları
etiketleme için ilgili birimle paylaşılır. Pano imalat, proje, onay
durumu/pano özellikleri güncel listeleri (ve arşiv numaraları)
hazırlanır. Proje tamamlandıktan sonra gelecek projelerde referans
amaçlı dijital proje arşivi çalışması düzenli gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde gerçekleştirilen İmalat ve Planlama çalışmaları
projeye özgü nitelik ve nicelik farkları titizlikle gözetilerek
yürütülür. Teklif ve Proje Yönetimi ve Proje Tasarım birimleri ile
koordinasyon; teknik detayların gözden geçirilmesi, çözüm önerileri
getirilmesi, vb. amacıyla henüz işin alımı gerçekleşmeden, müşteri ile
temaslar devam ederken başlar. Siparişi takiben yapılan proje ön
toplantısını imalat iş programının düzenlenmesi izler. Bu doğrultuda
müşterinin onayını alan malzeme listesine göre stoktan sac, şalt ve sarf
malzemesi talep edilir. Pano dizaynı, yerleşimi, bakır kesme ve bükme
süreçleri, kablolama işlemleri gerçekleştirilir. Sinerji Elektrik’in
“müşteri ile kesintisiz temas” ilkesi gereği dizaynı ve imalatı devam
eden projeler için oluşabilecek revizyon talepleri de çoklu teknik
toplantılarda hızla ele alınır ve imalatta gerekli revizyonlar yapılır.
Proje uyarınca yapımı tamamlanan ürünler gerekli kalite kontrollerinin
gerçekleştirilmesi amacıyla çıkış kalite kontrol birimine aktarılır.
Bu birim bünyesinde projeye göre ortaya çıkarılmış olan panolar
ambalajlama öncesi çok aşamalı kalite kontrol testlerine tabi tutulur.
Mamul panonun mekanik anlamda müşteri onaylı projeye uyumu öncelikle
gözle kontrol edilir. Malzeme listesine uygunluğu kontrol edilir.
Yapılmış revizyon varsa geçerliliği bir kez daha İmalat ve Planlama
Birimi’yle istişare edilir. IEC Standartları ve üretici (Schneider
Blokset, Schneider Prisma, EAE, vb.) standartlarına uygunluğuna bakılır.
Kesimler, bara kıvrımları, hasarsızlık, tork özellikleri ve işaretleri
kontrol edilir.
Cihaz, kablaj, etiket kontrollerini takiben İzolasyon ve
Dielektrik testi gerçekleştirilir. Fonksiyon testleri de başarıyla
tamamlandıktan sonra pano müşteri kabul testi için hazır hale gelir.
Sinerji Elektrik’te bizzat yaptığı kontrol sonrası ÇKK formu müşteri
tarafından imzalanıp onaylanır ve yine müşteri talebine uygun
ambalajlama ve sevkiyat için sevk alanına gitmek üzere Lojistik
Birimi’ne aktarılır.
Bu birim bünyesinde şirketin iç ve dış iletişim süreçleri şirket
ilkeleri, imajı ve hedefleri doğrultusunda yönetilmektedir. Tüm
birimlere yönelik eğitim, seminer, çalıştay, vb. etkinliklerin
önerilmesi ve izlenmesi, şirketin yerel ve uluslararası platformda
temsili ve tanınırlığının arttırılması, müşteri/çalışan memnuniyeti
arttırma ve izleme çalışmaları, sosyal sorumluluk/sponsorluk projeleri,
ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi kural ve kayıtlarının usulüne uygun
uygulaması ve takibi, web sitesi ve sosyal medya hesaplarının şirket
dinamiklerine uygun güncellenmesi, basılı/dijital malzeme tasarımı ve
yönetimi, paylaşım ve motivasyon etkinlikleri gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde iş kanunları, tüzük, tebliğ, vb. izleme ve
güncellemeleri, resmi kurumlarla yazışmalar, ihracat süreçlerinin
izlenmesi, e-fatura işlemleri, gelir-gider tabloları, finansal anlık,
aylık, yıllık durum tabloları, beyanname düzenlemeleri, müşteri
projeleri doğrultusunda banka teminat mektuplarının iletilmesi, bilgi
teknolojisi işlemleri, araç filosu işlemleri, demirbaş alımı, personel
görüşmeleri ve işe alımı, personel evrak, izin, SGK, sağlık, iş
güvenliği eğitimi, pano sevkiyatı araç organizasyonu ve ilgili nakliye
sigortası ve sevk irsaliyesi işlemleri, şirket ulaşım düzenlemeleri
gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde şirket süreçlerinde gereksinim duyulan malzeme ve hizmet ihtiyacı planlanarak adil rekabet nesnel ilkeleri doğrultusunda uygun tedarikçilerle iletişim sağlanır. Teklif havuzu kalite, teslim zamanı, maliyet puanlamaları açısından değerlendirilir, üst birim onayını takiben ürün/hizmet sipariş formları hazırlanır, satın alma, teslimat, ilgili birime ürünü/hizmeti ulaştırma, faturalandırma, kayıt tutma aşamaları yönetilir.
Bu birim bünyesinde projeye özgü gerekli malzeme listesi Teklif ve Proje
Yönetimi’nce tespit edildikten sonra her bir proje için ayrı bir depo
açılır. Proje listelerine göre stok kontrol edilerek stokta hazır
bulunan malzemeler ilgili proje deposuna aktarılır. Stokta bulunmayan
malzemelerin siparişi Satın Alma tarafından verilir. Projede her bir
pano için oluşturulan iş emrine uygun olarak İmalat ve Planlama ile
Lojistik ve Stok Yönetimi malzemeleri proje deposundan teslim eder.
Üretim esnasında oluşabilecek revizyonlar veya eksiklikler için aynı
süreç çalıştırılır. Siparişi verilen her malzeme stok giriş alanında
öncelikle gözle kontrol edilir, daha sonra irsaliyeye uygun biçimde
sayıları kontrol edilerek teslim alınır.
Siparişe ve irsaliyeye uygun
olmayan veya ambalajı uygun olmayan ürünler iade edilir ve tedarikçi bu
konuda uyarılır. Schneider Prisma sac malzemeleri ise projeden bağımsız
genel stoka gelir. Genel stoktan proje bazlı olarak imalata
yönlendirilir. Bilgisayar sisteminde kaydedilen miktarların fiziksel
kontrolü her hafta stok sayımı yapılarak gerçekleştirilir. Kabul ve
testi tamamlanan panolar sevkiyat alanına alınarak sevke uygun
ambalajlamaya tabi tutulur. Projeye uygun olarak gelen araçlara yükleme
yapılarak müşteri adresine sevkiyat gerçekleşir.
Bu birim bünyesinde müşterilerimizden gelen proje, keşif özeti ve
şartnameler doğrultusunda panoların şalt malzeme listeleri oluşturulur,
Schneider/EAE/Sinerjipano/lokal panolar için genel pano dizaynı ortaya
konularak belirlenen sürede en hızlı ve en doğru teklif hazırlanır.
İlgili ihale aşamaları izlenerek, teklif çalışmasının sipariş ile
neticelenmesi hedeflenir. Sözleşmesi imzalanan projelerin talep edilen
sürede, hedef ve amaçlara uygun olarak sahaya sevk edilmesi için proje
kaynaklarının planlanması, organizasyonu, tedariki ve yönetimi sağlanır.
Bu süreçlerin doğru ve düzenli işlemesi adına İmalat ve Planlama,
Teklif ve Proje Yönetimi ve Proje Tasarım birimleri teknik toplantılar
düzenler. Malzeme onay dokümanları hazırlanarak müşteri onayına
sunulur. Malzeme onayının ardından Proje Tasarım departmanında
oluşturulan teknik içerikli görsel tasarımların da müşteriye iletilerek
onay alınması öncelik arz eder.
Onay aşamasını takiben proje malzeme
listeleri Satın Alma birimine ve onaylı projeler de İmalat ve Planlama
Birimi’ne aktarılır. Müşterilerimiz sevkiyat programları hakkında
bilgilendirilir. Sevkiyat öncesi pano kabul testlerine müşteri ile
beraber iştirak edilerek test kabul formları oluşturulur ve kayıt
altına alınır. Pano sevk işlemlerinin sözleşmeye uygun tamamlanmasının
ardından faturalama için panoların detaylı analizleri hazırlanarak proje
sonuçlandırılır. Bu çalışmalar doğrultusunda teknik ve ticari
gelişmeler sürekli takip edilir, müşteri ve şantiye ziyaretleri
yapılarak iletişimde süreklilik sağlanır.
Bu birim bünyesinde projeye konu olan Schneider/EAE/Sinerjipano/lokal
panoların teknik ve görsel tasarımları imalat aşamasından önce müşteri
onayına sunulmak üzere hazırlanır. Proje Tasarım Birimi tarafından
geliştirilen çizimler sayesinde pano montajı, kablo bağlantısı ve
kurulumu daha hızlı, daha fonksiyonel, daha güvenilir gerçekleşmektedir.
Onayı alınan projelerin kablo numaraları, etiket ve klemens planları
etiketleme için ilgili birimle paylaşılır. Pano imalat, proje, onay
durumu/pano özellikleri güncel listeleri (ve arşiv numaraları)
hazırlanır. Proje tamamlandıktan sonra gelecek projelerde referans
amaçlı dijital proje arşivi çalışması düzenli gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde gerçekleştirilen İmalat ve Planlama çalışmaları
projeye özgü nitelik ve nicelik farkları titizlikle gözetilerek
yürütülür. Teklif ve Proje Yönetimi ve Proje Tasarım birimleri ile
koordinasyon; teknik detayların gözden geçirilmesi, çözüm önerileri
getirilmesi, vb. amacıyla henüz işin alımı gerçekleşmeden, müşteri ile
temaslar devam ederken başlar. Siparişi takiben yapılan proje ön
toplantısını imalat iş programının düzenlenmesi izler. Bu doğrultuda
müşterinin onayını alan malzeme listesine göre stoktan sac, şalt ve sarf
malzemesi talep edilir. Pano dizaynı, yerleşimi, bakır kesme ve bükme
süreçleri, kablolama işlemleri gerçekleştirilir. Sinerji Elektrik’in
“müşteri ile kesintisiz temas” ilkesi gereği dizaynı ve imalatı devam
eden projeler için oluşabilecek revizyon talepleri de çoklu teknik
toplantılarda hızla ele alınır ve imalatta gerekli revizyonlar yapılır.
Proje uyarınca yapımı tamamlanan ürünler gerekli kalite kontrollerinin
gerçekleştirilmesi amacıyla çıkış kalite kontrol birimine aktarılır.
Bu birim bünyesinde projeye göre ortaya çıkarılmış olan panolar
ambalajlama öncesi çok aşamalı kalite kontrol testlerine tabi tutulur.
Mamul panonun mekanik anlamda müşteri onaylı projeye uyumu öncelikle
gözle kontrol edilir. Malzeme listesine uygunluğu kontrol edilir.
Yapılmış revizyon varsa geçerliliği bir kez daha İmalat ve Planlama
Birimi’yle istişare edilir. IEC Standartları ve üretici (Schneider
Blokset, Schneider Prisma, EAE, vb.) standartlarına uygunluğuna bakılır.
Kesimler, bara kıvrımları, hasarsızlık, tork özellikleri ve işaretleri
kontrol edilir.
Cihaz, kablaj, etiket kontrollerini takiben İzolasyon ve
Dielektrik testi gerçekleştirilir. Fonksiyon testleri de başarıyla
tamamlandıktan sonra pano müşteri kabul testi için hazır hale gelir.
Sinerji Elektrik’te bizzat yaptığı kontrol sonrası ÇKK formu müşteri
tarafından imzalanıp onaylanır ve yine müşteri talebine uygun
ambalajlama ve sevkiyat için sevk alanına gitmek üzere Lojistik
Birimi’ne aktarılır.
Bu birim bünyesinde şirketin iç ve dış iletişim süreçleri şirket
ilkeleri, imajı ve hedefleri doğrultusunda yönetilmektedir. Tüm
birimlere yönelik eğitim, seminer, çalıştay, vb. etkinliklerin
önerilmesi ve izlenmesi, şirketin yerel ve uluslararası platformda
temsili ve tanınırlığının arttırılması, müşteri/çalışan memnuniyeti
arttırma ve izleme çalışmaları, sosyal sorumluluk/sponsorluk projeleri,
ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi kural ve kayıtlarının usulüne uygun
uygulaması ve takibi, web sitesi ve sosyal medya hesaplarının şirket
dinamiklerine uygun güncellenmesi, basılı/dijital malzeme tasarımı ve
yönetimi, paylaşım ve motivasyon etkinlikleri gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde iş kanunları, tüzük, tebliğ, vb. izleme ve
güncellemeleri, resmi kurumlarla yazışmalar, ihracat süreçlerinin
izlenmesi, e-fatura işlemleri, gelir-gider tabloları, finansal anlık,
aylık, yıllık durum tabloları, beyanname düzenlemeleri, müşteri
projeleri doğrultusunda banka teminat mektuplarının iletilmesi, bilgi
teknolojisi işlemleri, araç filosu işlemleri, demirbaş alımı, personel
görüşmeleri ve işe alımı, personel evrak, izin, SGK, sağlık, iş
güvenliği eğitimi, pano sevkiyatı araç organizasyonu ve ilgili nakliye
sigortası ve sevk irsaliyesi işlemleri, şirket ulaşım düzenlemeleri
gerçekleştirilmektedir.
Bu birim bünyesinde şirket süreçlerinde gereksinim duyulan malzeme ve hizmet ihtiyacı planlanarak adil rekabet nesnel ilkeleri doğrultusunda uygun tedarikçilerle iletişim sağlanır. Teklif havuzu kalite, teslim zamanı, maliyet puanlamaları açısından değerlendirilir, üst birim onayını takiben ürün/hizmet sipariş formları hazırlanır, satın alma, teslimat, ilgili birime ürünü/hizmeti ulaştırma, faturalandırma, kayıt tutma aşamaları yönetilir.
Bu birim bünyesinde projeye özgü gerekli malzeme listesi Teklif ve Proje
Yönetimi’nce tespit edildikten sonra her bir proje için ayrı bir depo
açılır. Proje listelerine göre stok kontrol edilerek stokta hazır
bulunan malzemeler ilgili proje deposuna aktarılır. Stokta bulunmayan
malzemelerin siparişi Satın Alma tarafından verilir. Projede her bir
pano için oluşturulan iş emrine uygun olarak İmalat ve Planlama ile
Lojistik ve Stok Yönetimi malzemeleri proje deposundan teslim eder.
Üretim esnasında oluşabilecek revizyonlar veya eksiklikler için aynı
süreç çalıştırılır. Siparişi verilen her malzeme stok giriş alanında
öncelikle gözle kontrol edilir, daha sonra irsaliyeye uygun biçimde
sayıları kontrol edilerek teslim alınır.
Siparişe ve irsaliyeye uygun
olmayan veya ambalajı uygun olmayan ürünler iade edilir ve tedarikçi bu
konuda uyarılır. Schneider Prisma sac malzemeleri ise projeden bağımsız
genel stoka gelir. Genel stoktan proje bazlı olarak imalata
yönlendirilir. Bilgisayar sisteminde kaydedilen miktarların fiziksel
kontrolü her hafta stok sayımı yapılarak gerçekleştirilir. Kabul ve
testi tamamlanan panolar sevkiyat alanına alınarak sevke uygun
ambalajlamaya tabi tutulur. Projeye uygun olarak gelen araçlara yükleme
yapılarak müşteri adresine sevkiyat gerçekleşir.